Объем смешивания
м³ 10
Топливный бак:
450 л.
Мощность двигателя
380 л.с.
Тип коробки отбора мощности
Полный отбор мощности
Мощность
380
Рабочий объем двигателя
10.42
Стандарт выбросов
Евро V
Передний конус смесительного барабана имеет увеличенный угол подъема, что способствует повышению производительности и обеспечивает более однородное перемешивание бетонной смеси. Изменение осадки бетона на различных этапах смешивания составляет не более 5%.
Переходная лопасть выполнена по специальной непрерывной траектории, благодаря чему исключаются осевые зоны застоя внутри барабана. Остаточный коэффициент смеси снижен до менее 0,4%.
В задней части барабана применены фирменные дугообразные лопасти SCHWING с увеличенным изгибом. Такая конструкция улучшает движение бетонной смеси и позволяет повысить скорость загрузки и выгрузки примерно на 10%.
В смесительном барабане используются лопасти SCHWING переменной высоты в сочетании с оптимизированной конструкцией направляющей трубы. Это обеспечивает более эффективное удержание материала и повышает коэффициент заполнения барабана.
Благодаря оптимизации конструкции полезная вместимость смесительного барабана увеличена примерно на 6%.
Сниженный угол опрокидывания — примерно на 5% меньше по сравнению с аналогичными решениями — обеспечивает повышенную устойчивость машины. При сопоставимой грузоподъемности показатель стабильности увеличен примерно на 18%.
Конструкция корпуса барабана и стальных лопастей оптимизирована для обеспечения сбалансированного и длительного ресурса смесительной системы.
Загрузочный бункер и разгрузочный желоб оснащены многослойной высокопрочной износостойкой футеровкой. Благодаря этому срок службы данных элементов увеличен примерно на 50%.
Для задней опоры применяется усиленная конструкция, объединяющая две изогнутые балки и треугольную силовую раму. Такое решение повышает несущую способность и увеличивает ресурс конструкции при циклических нагрузках примерно на 30%.
Использование гидравлических компонентов известных производителей и долговечного трансмиссионного вала обеспечивает высокую надежность и стабильность работы основных систем машины.
При изготовлении смесительного барабана используются специализированные технологии резки, вальцовки и сборки. Это позволяет добиться высокой точности геометрии, улучшить эксплуатационные характеристики барабана и повысить общую надежность конструкции.
Для производства спиральных лопастей применяется технология холодного прессования с компенсацией упругого возврата металла. Благодаря этому обеспечивается более точная геометрия лопастей и стабильное качество готовых элементов.
Конструкционные элементы проходят многоступенчатую обработку поверхности: двойную струйную очистку, нанесение двух слоев грунтовочного покрытия и двух слоев финишной краски. Такая технология обеспечивает надежную защиту металла от внешних воздействий и способствует увеличению срока службы лакокрасочного покрытия.